دليل الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها للصمامات الكروية الهوائية

تبدأ الصيانة الروتينية بخطة فحص مجدولة. يجب على المفتشين التحقق من وجود علامات خارجية للتآكل أو التآكل أو التسرب على فترات منتظمة تحددها دورة العمل وظروف العملية. يجب أن تشمل الفحوصات البصرية مبيتات المشغل، وخطوط إمداد الهواء، وصمامات الملف اللولبي، وطبقات جسم الصمام، ووصلات الحافة. الاكتشاف المبكر للتسريبات البسيطة أو التركيبات السائبة يمنع التصعيد إلى أعطال كبيرة.

تعد جودة الهواء سببًا متكررًا لمشاكل المحرك. يمكن أن تؤدي الرطوبة والجسيمات والزيت الموجود في مصدر الهواء المضغوط إلى تدهور موانع التسرب أو حدوث احتكاك أو انسداد فتحات التحكم. من الضروري وجود محطة FRL (مرشح-منظم-مشحم) في أعلى جزر الصمامات. يجب تصريف المرشحات واستبدالها على النحو الموصى به؛ ينبغي معايرة المنظمات لضغط التشغيل المطلوب؛ ويجب على شركات التشحيم استخدام الزيوت المعتمدة من قبل الشركة المصنعة لتجنب إتلاف اللدائن.

الأختام والمقاعد هي عناصر قابلة للتآكل. بالنسبة للصمامات التي تدور بشكل متكرر أو التعامل مع الوسائط الكاشطة، يعد تدهور المقعد أمرًا طبيعيًا. افحص سلامة المقعد أثناء نوافذ الصيانة الوقائية واستبدل المقاعد قبل أن تتسبب في حدوث تسرب. تعمل تصميمات الصمامات المعيارية على تبسيط عملية استبدال المقعد؛ يؤدي الاحتفاظ بمخزون صغير من مواد المقاعد الشائعة (PTFE، وPTFE المعزز، وPEEK في الخدمات القوية) إلى تقليل وقت التوقف عن العمل.

تشتمل فحوصات صحة المحرك على التحقق من التحميل المسبق للنابض على الوحدات أحادية الفعل، وفحص أسطح المكبس والأسطوانة من أجل التسجيل، والتأكد من تشحيم روابط الجريدة المسننة أو الترس أو النير الاسكتلندي وخالية من التشغيل. بالنسبة للمشغلات مزدوجة الفعل، تحقق من أن منافذ الإمداد والعادم تعمل بشكل صحيح وأن المشغل يعود إلى الموضع الصحيح بموجب أوامر التحكم.

تتطلب المكونات الكهربائية ومكونات التحكم، مثل صمامات الملف اللولبي، ومفاتيح الحد، وأجهزة تحديد المواقع أيضًا الاهتمام. قد تلتصق صمامات الملف اللولبي بسبب التلوث بالجسيمات؛ غالبًا ما يؤدي تنظيف بكرة الصمام أو استبدالها إلى استعادة الوظيفة المناسبة. يمكن أن تفقد مفاتيح الحد المعايرة أو تعاني من أخطاء في الأسلاك؛ سيؤدي اختبار مقاعد البدلاء باستخدام جهاز القياس المتعدد والتشغيل اليدوي إلى تحديد حالات الفشل بسرعة. تحتاج أجهزة تحديد المواقع الذكية أحيانًا إلى تحديثات البرامج الثابتة وإعادة المعايرة للحفاظ على ردود فعل دقيقة.

أوضاع الفشل الشائعة وخطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها:

• الصمام لا يفتح أو يغلق — تحقق من ضغط إمداد الهواء وحالة FRL. فحص تشغيل صمام الملف اللولبي والتأكد من إشارة التحكم من PLC. قم بتدوير المشغل يدويًا لتحديد ما إذا كان المحرك أو الأجزاء الداخلية للصمام قد تم ضبطها.

• التسرب عبر الصمام — افحص المقاعد والأختام بحثًا عن التآكل أو التلف. تأكد من عزم الدوران الصحيح على مسامير الحافة واتجاه التثبيت الصحيح. إذا كان التسرب داخليًا، فاستبدل المقاعد ونظف أسطح مقاعد الجسم والكرة.

• الاستهلاك المفرط للهواء - افحص أختام المشغل التالفة أو التسريبات حول أعمدة المكبس. استخدم المحلول الصابوني للكشف عن تسربات الهواء الخارجية. التحقق من ضغط الهواء المناسب. قد يؤدي الضغط الزائد إلى زيادة الاستهلاك دون داع.

• السير غير المنتظم أو غير الكامل — تحقق من وجود أجسام غريبة في مسار سير المشغل، وتأكد من معايرة محدد الموضع، وتحقق من ضبط نقاط التوقف الميكانيكية بشكل صحيح. فحص وصلة التوصيل والمفاتيح بحثًا عن التآكل.

يعد التوثيق وتخطيط قطع الغيار أمرًا بالغ الأهمية. احتفظ بسجلات واضحة للأرقام التسلسلية للصمامات ومواد البناء وتاريخ الخدمة وحالات الفشل السابقة. مخزون قطع الغيار المهمة (المقاعد، والحلقات الدائرية، والملفات اللولبية، ومفاتيح الحد) مصممة خصيصًا لأنماط الفشل الأكثر شيوعًا على موقعك.

يضمن تدريب الفنيين على إجراءات العزل الآمنة، وقيم عزم الدوران الصحيحة، وإعادة تجميع الصمامات إجراء الإصلاحات بشكل صحيح وآمن. بالنسبة لسوائل العمليات الخطرة، اتبع إجراءات الإغلاق/العلامات المناسبة والتطهير قبل صيانة الصمام.

في الختام، تساهم الصيانة المنضبطة ومعالجة الهواء المناسبة وتصميمات الصمامات المعيارية وبروتوكولات استكشاف الأخطاء وإصلاحها الواضحة في إطالة عمر الخدمة وزيادة توفر الصمامات الكروية الهوائية. ومن خلال هذه الممارسات، يمكن للمنشآت تقليل الانقطاعات غير المخطط لها والحفاظ على التحكم الموثوق في العمليات.